يلعب حساس السرعة دورًا هامًا في المعدات الميكانيكية الحديثة، وخاصة في المعدات الهندسية، حيث يوفر بيانات دقيقة عن سرعة تشغيل المركبة أو الجهاز. تُستخدم هذه الحساسات عادة في أنظمة التحكم لمساعدة الأنظمة الآلية على ضبط العمليات مثل تبديل السرعات، الفرامل، وتوزيع الطاقة. قد يؤدي تعطل حساس السرعة إلى انخفاض كفاءة الجهاز أو حتى عدم قدرته على البدء. في هذا المقال، سنتناول أنواع الأعطال الشائعة في حساسات السرعة، طرق فحصها، والحلول المتاحة لمساعدة فنيي الصيانة على التشخيص والإصلاح.

وظيفة ومبدأ عمل حساس السرعة

يقوم الحساس بالكشف عن سرعة الأجزاء الدوارة في المركبة أو الجهاز، ويحولها إلى إشارات كهربائية ترسل إلى نظام التحكم. بناءً على هذه الإشارات، يتم تعديل سرعة المحرك، عمليات تغيير السرعات، والسرعة الفعلية للحركة. في الغالب، يُركب حساس السرعة على محور القيادة أو العجلات أو على مخرج صندوق التروس.
يوجد نوعان رئيسيان من الحساسات:

  • الحساسات المغناطيسية التي تقيس تغيرات التروس المعدنية.
  • حساسات تأثير هول التي تستخدم تغير المجال المغناطيسي لإنتاج الإشارة الكهربائية.

الأعطال الشائعة وأسبابها

  1. فقدان الإشارة أو تقلبها

    • قد يحدث بسبب تلف الحساس، اتصالات كهربائية مرتخية أو متآكلة، أو تداخل كهربائي.
    • الحل: فحص التوصيلات الكهربائية، اختبار الحساس بفولتميتر، واستبداله إذا لزم الأمر، بالإضافة إلى تقليل مصادر التداخل.
  2. عدم دقة البيانات

    • يرجع إلى عدم معايرة الحساس، تآكل الأجزاء الميكانيكية المثبت عليها، أو ضعف الإشارة مع مرور الوقت.
    • الحل: إعادة معايرة الحساس حسب الدليل الفني، فحص واستبدال الأجزاء الميكانيكية، ومراقبة جودة الإشارة.
  3. تنبيهات الأعطال في النظام

    • بسبب تلف الأسلاك، أعطال في وحدة التحكم، أو اتصالات غير محكمة.
    • الحل: فحص جميع الدوائر، اختبار وحدة التحكم، وتنظيف نقاط التوصيل.
  4. ارتفاع حرارة الحساس

    • ناجم عن ضعف التبريد أو التشغيل المكثف تحت حمل عالي.
    • الحل: فحص نظام التبريد، تحسين تدفق الهواء، وتنظيم أوقات التشغيل لتجنب التحميل الزائد.

الصيانة والوقاية

  • فحص الاتصالات الكهربائية بانتظام للتأكد من ثبات الأسلاك وخلوها من التآكل.
  • المعايرة الدورية للحساس لضمان دقة القياسات.
  • مراقبة حالة التروس والعجلات المرتبطة بالحساس.
  • الحفاظ على بيئة تشغيل مناسبة بدرجة حرارة مناسبة وتوفير تبريد كافٍ.

مثال عملي

عندما تعطل حساس السرعة في حفارة، تسبب في عدم قدرة النظام على تعديل سرعة المحرك حسب الحركة، مما أثر على كفاءة العمل. بعد الكشف، تبين وجود تآكل في موصلات الحساس، تم تنظيفها وإعادة توصيلها، وعادت الحفارة للعمل بكفاءة.

الخلاصة

حساس السرعة عنصر أساسي في تشغيل المعدات الهندسية الحديثة، ويؤثر مباشرة على التحكم والكفاءة. بالرغم من قوة هذه الحساسات، إلا أن ظروف العمل القاسية قد تسبب أعطالًا. التزام الفحص الدوري، المعايرة، والصيانة يطيل عمر الحساس ويضمن سير العمل بسلاسة وأمان. التشخيص المبكر والإصلاح الفوري يزيدان من كفاءة وآمان المعدات.

none :tag